前段時間霧化制粉車間組織大家認真學習了8S管理，對于8S我也有了一定的認識， 所謂8S就是整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全、節約、學習，它就像是國家的法律一樣給予了我們工作的依據。俗話說得好，無規矩不成方圓，而8S管理就是給我們工作定了一個標準，給我們如何標準的作業定了一個方向。
為了更好的落實8S管理，車間領導帶頭找不足，并制定了一系列措施，經過一段時間的推行，使我們的工作現場環境有了很大的改善，也使我們自身的素質有了很大的提高。舒適的工作環境使大家的心情更加舒暢。干凈整潔的環境也能令客戶滿意，對產品質量放心。就拿我所在的生產準備工段來說，嚴格遵循公司8S管理規定，車間領導現場監督，班組認真執行，尤其對雜亂的備料區域進行了整改，各種備料分開碼放，遠看整齊劃一，近看各備料分明，大大減少了找料的時間，工作效率提高很多。精煉、烤包、配料區域各種工具配件擺放、地面衛生有了明顯進步，值班室、配電室干凈整潔。8S管理的推行，給我們無論從人到物都帶來了明顯的變化。然而當8S管理全面推行后，如何長期堅持，避免一緊、二松、三垮臺、四重來的現象是擺在我們面前的一個問題，下面是我對8S管理的幾點心得體會：
一、認真學習8S管理。我覺得8S管理的理論學習很重要，一定要先弄清8S管理是什么，樹立正確的執行方向，為推行8S打好基礎。
二、定期、不定期的檢查。沒有檢查職工就缺少了監督，時間一長自然就會放松，所以我們要經常開展各項檢查，要抱著“小問題要重視，老毛病要根治”的態度去對待檢查中發現的各種問題，不斷的發現問題、解決問題，使我們的8S管理工作保持在正確的軌道上行進。
三、不斷完善制度，嚴格要求。隨著8S管理的深入開展，我們要與時俱進，不斷的完善制度，使制度適應當前情況，推進我們工作的開展，我們還需要根據實際情況提高8S管理標準，使我們的工作有目標，因為“原地踏步，就等于退步”。
四、明確細化責任?，F場所有的區域都要有責任人，對每一個責任人都要有監督人，避免各工段之間、個人之間的推委、拖拉影響8S管理工作的進一步推進。
五、提高職工責任感。提高職工責任感，整理、整頓、清掃、清潔才能得到良好執行和改善，但靠員工“突然醒悟”提高責任感那是不可能的，我們還是要靠制度和各種手段去約束職工的行為，久而久之大家養成良好的習慣。
最后8S管理需要大家堅持不懈的努力，需要職工重視，全員齊心，逐步實施。不斷回顧總結，勇于創新，做好執行，抓好落實，相信我們的8S管理工作會做的更好。
（霧化制粉車間 李祥實）
